主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，占地面積通常僅為大型調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的 1/3-1/5，可輕松嵌入中小型五金廠、汽修配件車間、實(shí)驗(yàn)室試樣加工等緊湊空間，甚至支持移動(dòng)作業(yè)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)廠房面積的高要求難題。

可快速完成加熱溫度、保溫時(shí)間等參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，換型時(shí)間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。相比大型生產(chǎn)線的固定產(chǎn)能模式，更適配多規(guī)格、小批量的定制化生產(chǎn)需求。

采用感應(yīng)加熱技術(shù)與閉環(huán)溫控系統(tǒng)，控溫精度可達(dá) ±5℃，配合循環(huán)冷卻模塊，能確保棒料表面與芯部硬度差≤3HRC，有效避免因加熱不均導(dǎo)致的開裂、變形問題。

設(shè)備維護(hù)無(wú)需專業(yè)團(tuán)隊(duì)，易損件（如感應(yīng)線圈、溫控探頭）更換成本低

設(shè)備將加熱、保溫、冷卻、溫控等功能集成于一體，機(jī)身高度≤1.5m，配備觸控操作面板與數(shù)字化顯示界面，無(wú)需專業(yè)技工即可上手操作，且內(nèi)置故障自診斷系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)預(yù)警過(guò)溫、缺水等異常

可兼容碳鋼、合金鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)棒料，通過(guò)預(yù)設(shè)不同材質(zhì)的調(diào)質(zhì)曲線，無(wú)需手動(dòng)反復(fù)調(diào)試，即可快速達(dá)到目標(biāo)性能。

底部可加裝萬(wàn)向輪，能與車床、銑床等加工設(shè)備近距離配合，實(shí)現(xiàn) “加工 - 調(diào)質(zhì) - 二次加工” 的連續(xù)作業(yè)，減少棒料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。