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鏟刀連接座采用中頻透熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理的工藝分析

鏟刀連接座采用中頻透熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理的工藝分析

鏟刀連接座是大型工程機(jī)械上的關(guān)鍵零件,鏟刀等主功能部件主要靠此零件實(shí)現(xiàn)萬向轉(zhuǎn)動(dòng),并承受較大的負(fù)荷,且工作條件惡劣。要求連接座的凹球面具有較高耐磨性和工件整體有足夠的強(qiáng)度。為此,采用中頻透熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,效果良好。

1、工裝的設(shè)計(jì)、制造及調(diào)試 考慮此研究項(xiàng)目能推廣應(yīng)用于大型和特大型工程機(jī)械鏟刀連接座等零件在凹球面獲得更深的淬火硬化層,以滿足大載荷工程機(jī)械產(chǎn)品的要求,特別設(shè)計(jì)和制造完成了可用于中頻透熱設(shè)備的專用感應(yīng)器和工裝卡具。同時(shí)也為各類回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外滾道,內(nèi)外表面淬火作好了充分的技術(shù)儲(chǔ)備工作。

為了能夠在淬火機(jī)床上實(shí)現(xiàn)鏟刀連接座零件的中頻淬火,設(shè)計(jì)制造了與淬火機(jī)床配套使用的工裝夾具,經(jīng)過調(diào)試及工藝驗(yàn)證,該套工裝能滿足鏟刀連接座淬火的要求。

2、淬火工藝試驗(yàn) 采用零件掃描移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)淬火處理方式。采用雙軸伺服數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件升降移動(dòng)和變壓器進(jìn)退移動(dòng);機(jī)床主軸為雙軸雙速輸出,一種輸出用于零件快速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)常用的零件連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火等功能;另一種用于慢速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)球面滾道類零件連續(xù)旋轉(zhuǎn)淬火。零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,旋轉(zhuǎn)速度可無級(jí)調(diào)節(jié)。零件夾持長度可電動(dòng)調(diào)整,以適應(yīng)淬火零件長度的變化,調(diào)整方便。

3、淬火工藝參數(shù) 鏟刀連接座中頻感應(yīng)加熱淬火工藝參數(shù)為:變壓器12:1,電壓480-500V,電流76-84A,淬火水冷卻壓力為0.4MPa。

4、結(jié)果檢驗(yàn)

a.淬火硬度 從生產(chǎn)的75件鏟刀連接座零件的感應(yīng)淬火件中隨機(jī)抽檢15件,測得其淬火硬度值為52-54HRC,符合產(chǎn)品圖的技術(shù)要求。

b.淬硬層深度 從中頻淬火的金相檢驗(yàn)切片來看,中頻淬火硬化層深度為3-6mm,滿足圖紙對(duì)零件的熱處理要求。

c.無損檢測 感應(yīng)淬火后的零件,經(jīng)無損檢測未發(fā)現(xiàn)任何缺陷。

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