曲軸是汽車(chē)的重要零件。它的形成需要經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的工藝，如加熱、制坯、預(yù)鍛、模鍛、切邊、熱校正、鍛后余熱淬火等。為了使這一系列操作更加機(jī)械化和智能化，我們研發(fā)了由中頻加熱設(shè)備組成的75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯(lián)合模鍛生產(chǎn)線。

   75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯(lián)合模鍛生產(chǎn)線具體如下：

   1、加熱：中頻加熱設(shè)備，1200kw，1000Hz，推桿式，溫度自動(dòng)檢測(cè)，坯料自動(dòng)分選。

   2、制坯和預(yù)鍛：75kJ程控全液壓模鍛錘，工步：滾壓、預(yù)鍛或滾壓、彎曲。

   3、模鍛：125kJ程控全液壓模鍛錘，工步：終鍛。

   4、切邊：5MN機(jī)械壓力機(jī)。

   5、熱校正：8MN液壓校正機(jī)。

   6、鍛后余熱淬火：懸掛式鍛后余熱淬火槽，PAG水溶性淬火介質(zhì)。

   可鍛造45kg以下曲軸，人工操作，節(jié)拍生產(chǎn)率70件/h-100件/h。

   注：程控全液壓模鍛錘生產(chǎn)曲軸時(shí)，其制坯工序采用滾壓。即可減徑拔長(zhǎng)，還可聚料，但勞動(dòng)強(qiáng)度大。