曲軸總長在1500mm以內(nèi)，14個淬火部位，生產(chǎn)率為40件/h。為了使曲軸的生產(chǎn)工藝更加簡單化和機械化，我公司研發(fā)了由中頻透熱爐和數(shù)控淬火機床組成的曲軸淬火成套設(shè)備。今天呢，我們就一起了解一下曲軸淬火成套設(shè)備。

1） 中頻透熱爐（300kw、8kHz）。

2） 淬火機床及控制柜：龍門式結(jié)構(gòu)，有兩個淬火工位，通過步進梁機構(gòu)送料，第一工位淬主軸頸I、Ⅱ、Ⅲ、IV、V、Ⅵ、Ⅶ，第二工位淬連桿頸1、2、3、4、5、6及最右邊的油封，一臺設(shè)備供一個工位，一次淬兩個軸頸，油封部除外。電容柜裝在機床上方，每個軸頸均配備一套淬火變壓器與感應(yīng)器。

3）  電器設(shè)備冷卻水循環(huán)裝置流量為13.5m3/h。

4） 淬火液冷卻循環(huán)裝置流量為16.8m3/h。

5） 鏈斗式回火爐及控制柜：鏈條上掛著專用夾具，通過機械變速器，按生產(chǎn)節(jié)拍要求進料與出料，回火爐溫度為180-200℃，回火時間為2h。

6） 回火后曲軸冷卻裝置，用以將回火曲軸冷卻到30℃以下，以便后續(xù)工序進行加工。

很多廠家采用曲軸淬火成套設(shè)備進行熱處理，生產(chǎn)出來的曲軸硬度及耐磨性較大提高，滿足了工作的需要。較重要的是此設(shè)備可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。