蝸桿是機(jī)床分度頭上的重要零件，在工作過程中要承受巨大的摩擦力。因此，蝸桿通常要求具有高的表面硬度、疲勞強(qiáng)度和一定的強(qiáng)韌性。為了滿足這些要求，很多廠家采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理，效果良好。

分度頭蝸桿的材料為20Cr鋼。熱處理技術(shù)要求：滲碳層深度為1.0-1.5mm，硬度≥59HRC，徑向圓跳動(dòng)≤0.20mm。

（1）工藝流程  正火一機(jī)械加工一滲碳一機(jī)械加工一淬火一回火一精加工。

（2）熱處理工藝

1） 正火。采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行，加熱溫度為900-920℃，保溫時(shí)間為1-1.5h。

2）滲碳。使用井式滲碳爐，采用滴注式氣體滲碳工藝，滲碳溫度為910-930℃，保溫時(shí)間為3-4h，隨爐冷至840-860℃出爐后，轉(zhuǎn)入保護(hù)氣氛的冷卻罐中冷卻。

3）淬火。對滲碳后的蝸桿采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行局部加熱，溫度為830-850℃，淬油。檢查畸變，蝸桿徑向圓跳動(dòng)≤0.20mm。

4）回火。加熱溫度為180-200℃，保溫時(shí)間為2h，出爐空冷。

經(jīng)中頻加熱設(shè)備淬火后，蝸桿的硬度、耐磨性及抗疲勞性能得到了很大程度的提高，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。