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高性能、精密機床滾珠絲杠采用中頻加熱爐進行預(yù)備熱處理的具體工藝

高性能、精密機床滾珠絲杠采用中頻加熱爐進行預(yù)備熱處理的具體工藝

預(yù)備熱處理主要分為調(diào)質(zhì)與球化退火。一般情況下選擇調(diào)質(zhì)工藝,但若絲杠全長≤300mm,且公稱直徑≥25mm時,則選擇球化退火。不論是調(diào)質(zhì),還是球化退火都可以采用中頻加熱爐進行,效果非常好。

(1)調(diào)質(zhì)

1)淬火。采用中頻加熱爐進行,加熱溫度為840-860℃,隨后分級冷卻:先將絲杠浸入160-200℃的油中冷卻,冷卻至油溫后,將絲杠放入100-140℃熱油中繼續(xù)冷卻,最后將絲杠轉(zhuǎn)入20-60℃油中冷卻。

淬火后絲杠的硬度能達到60-64HRC,淬火組織主要為隱晶馬氏體+8%-10%(體積分數(shù))未溶碳化物+少量殘留奧氏體(體積分數(shù)<10%)。

2)高溫回火。同樣采用中頻加熱爐進行,加熱溫度為700-720℃。經(jīng)檢查,其組織主要為回火索氏體,硬度達到23-35HRC。

(2)球化退火 采用中頻加熱爐進行,加熱溫度為780-810℃,空冷或氣冷,此時組織中含有粒狀珠光體。

本文簡單介紹了滾珠絲杠的預(yù)備熱處理工藝,希望對您的工作有所幫助。在這里,小編也提醒大家,在執(zhí)行工藝操作時,一定要認真,仔細,以免操作失誤引起不必要的缺陷。

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