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中頻加熱爐技術目前對金屬材料加熱效率較高、速度快、低耗環(huán)保。它已廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，孔可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。。因此感應加熱技術必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。

隨著工業(yè)的發(fā)展，感應加熱設備處理技術不斷改進，應用也不斷擴大。用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝，這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火或回火。

中頻加熱爐基本原理：

將工件放入感應器內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流--渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電磁密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。

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