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高碳鋼絲利用中頻加熱機(jī)進(jìn)行索氏體化的基本原理

高碳鋼絲利用中頻加熱機(jī)進(jìn)行索氏體化的基本原理

高碳鋼絲的索氏體化原理,大致可分為奧氏體化過程和等溫淬火兩個(gè)過程。這兩個(gè)過程發(fā)生的組織結(jié)構(gòu)變化分述如下。

一、鋼的奧氏體化過程

高碳鋼絲利用中頻加熱機(jī)進(jìn)行索氏體化處理時(shí),首先把鋼絲加熱至單相奧氏體區(qū)進(jìn)行奧氏體化。奧氏體化的目的是獲得含碳量均勻的奧氏體和晶粒細(xì)小的結(jié)晶組織。為過冷奧氏體等溫分解創(chuàng)造良好的條件。奧氏體化溫度隨含碳量而變化,含碳量為0.60%~0.95%的高碳鋼,其奧氏體化溫度在880~950℃。奧氏體化完成后,立即進(jìn)行等溫淬火。

二、過冷奧氏體的等溫分解過程

等溫分解是在一定溫度范圍內(nèi)使奧氏體轉(zhuǎn)變成為珠光體的過程,即A→P(F+K)。下圖所示為含碳量0.64%的高碳鋼鋼絲鉛浴淬火理論冷卻曲線。從圖中可知,鉛浴淬火過程即過冷奧氏體等溫分解過程,圖中菱形區(qū)域表示A→P的轉(zhuǎn)變區(qū)域。從轉(zhuǎn)變開始與轉(zhuǎn)變終了的曲線可以看出,過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w的速度較快,一般在10s內(nèi)結(jié)束。這一點(diǎn)為鉛浴中保持時(shí)間的長短提供了理論依據(jù)。從轉(zhuǎn)變開始溫度可以看出,較佳轉(zhuǎn)變溫度處在450~550℃,這一點(diǎn)為控制鉛鉛浴溫度提供了理論依據(jù)。

高碳鋼絲利用中頻加熱機(jī)進(jìn)行索氏體化的基本原理

三、高碳鋼絲索氏體化處理產(chǎn)物的組織結(jié)構(gòu)

概括地講,過冷奧氏體鉛浴等溫淬火的產(chǎn)物為珠光體。但是,實(shí)際上隨著過冷奧氏體轉(zhuǎn)變溫度的降低,冷卻速度的加快,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物珠光體的片層間距在不斷減小。此時(shí)按照轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的珠光體片層間距,可將轉(zhuǎn)變產(chǎn)物細(xì)分為以下三種組織結(jié)構(gòu):粗大的珠光體(150~450nm)、細(xì)小的索氏體(80--150nm)和較細(xì)的屈氏體(30~80nm)。因此,高碳鋼絲索氏體化處理得到的產(chǎn)物由這三種組織結(jié)構(gòu)組成,希望后兩種組織結(jié)構(gòu)占有的比重越高越好。

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