現(xiàn)在，越來越多的人采用中頻感應透熱爐對鋼材進行熱處理，但是，在操作過程中，受多方面因素的影響，鋼材可能會產生一些缺陷，如局部溫度不均勻、變形、氧化等，從而較大影響鋼材的使用壽命。今天，我們就看一下鋼材出現(xiàn)局部溫度不均勻的原因是什么。

鋼材連續(xù)加熱時，出現(xiàn)局部或一段溫度不均勻現(xiàn)象。在快速加熱升溫速度很快的條件下容易發(fā)生這種現(xiàn)象。產生局部溫度不均勻的原因有下列幾點。

(1)鋼材傳送速度不穩(wěn)定 快速加熱條件下，鋼材較快前進速度可達到1.0-1.5m.s-1，升溫速度可達到50-100℃.S-1。在這種情況下當傳送速度波動±(0.2-0.3）m.S-1時，鋼材溫度將波動10-20℃。傳送速度的不穩(wěn)定會給鋼材加熱溫度帶來較大的波動，是鋼材縱向溫度不均勻的原因之一。

(2)旋轉速度的不穩(wěn)定 旋轉前進的鋼材，當其自轉速度改變時，同樣會影響前進速度，進而影響到鋼材加熱溫度的波動，造成縱向溫度的不均勻。

(3)加熱功率的波動 加熱功率大小對鋼材溫度影響較為明顯。輸出功率的穩(wěn)定是保證鋼材縱向溫度均勻的較重要條件。感應加熱快速熱處理生產線必須具備溫度-功率自動控制系統(tǒng)的原因就在于此。

(4)鋼材與加熱感應器同心度差 鋼材與感應器不同心時，間隙小的一側鋼材表面溫度高，間隙大的一側則溫度低。采用旋轉前進加熱時可以減輕其影響，但是當旋轉速度不足時，仍會造成鋼材縱向溫度不均現(xiàn)象。因此，保持加熱鋼材與感應器的同心度對減輕縱向溫度不均起著重要的作用。

本文簡單分析了鋼材加熱時出現(xiàn)溫度不均勻缺陷的原因，只有了解了這些，我們才能找到相應的解決措施，從而保證鋼材的熱處理質量。