(1)感應(yīng)爐結(jié)構(gòu) 感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)是保證爐齡的一個基礎(chǔ)，爐殼、應(yīng)線圈、爐蓋板的強(qiáng)度和剛度，以及它們之間的裝配穩(wěn)固狀況是影響爐齡的重要因素。作者單位購進(jìn)的爐殼、爐蓋板的強(qiáng)度和剛度明顯不足，鑄造質(zhì)量差，很容易產(chǎn)生裂紋和變形；感應(yīng)圈周圍的絕緣柱也不夠牢固，這樣的感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)使得打爐時(shí)會產(chǎn)生彈性，不容打緊，高溫金屬液容易滲入爐襯料間隙內(nèi)；在熔煉和傾爐等操作時(shí)，由于爐子結(jié)構(gòu)不能提供有力的支撐，壚襯容易產(chǎn)生裂紋，最終導(dǎo)致爐襯過早失效。因此，對原有爐體進(jìn)行改進(jìn)，自制了高強(qiáng)度鋁合金爐殼和爐蓋板，并在爐殼易裂處采用不銹鋼板加固；重新加固感應(yīng)線圈；采用絕緣板、石棉板、特制爐底磚和爐口磚等，基本可保證爐子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。

(2)爐襯材料對爐齡的影晌 采用石英砂+2％硼酸作爐襯料來熔煉高鉻鑄鐵、中低合金鑄鋼及高合金耐熱鋼，結(jié)果表明，由于爐襯燒結(jié)后的強(qiáng)度偏低，難于承受金屬液的靜壓力和投料造成的沖擊，爐襯容易在早期失效；另外，在熔煉耐熱鋼時(shí)，要求較高的出爐溫度，而石英砂的耐火度相對較低，使得在熔煉過程中爐襯容易侵蝕。使用石英砂作爐襯料，平均爐齡只有18爐，表明它不適合作1.5t中頻爐的爐襯材料。使用50％冶金鎂砂+50%電熔鎂砂十2%硼酸混合作爐襯材料，發(fā)現(xiàn)其耐高溫侵蝕性能較好，但抗急冷濁，能力差，膨脹收縮大，容易產(chǎn)生裂紋而穿爐，平均爐齡也只有38爐，達(dá)不到生產(chǎn)要求。使用鎂砂定型爐膽，給打爐和烘爐燒結(jié)等操作帶來了一些方便，且定型爐膽經(jīng)高壓壓制，致密度高，經(jīng)受沖壓性能和侵蝕性能較好。但使用時(shí)爐襯容易產(chǎn)生龜裂及各種橫、豎裂紋，尤其在非連續(xù)生產(chǎn)模式下問題更為突出p出現(xiàn)裂紋后，進(jìn)行修補(bǔ)修復(fù)又較難。使用定型爐膽，平均爐齡52爐。選擇爐襯材料時(shí)除必須能同時(shí)滿足各種鑄件材質(zhì)的熔煉質(zhì)量要求外，還要綜合考核所選爐襯耐火材料的價(jià)格和性能，以取得較好的綜合效益。經(jīng)較長時(shí)間的對比和實(shí)踐，最終確定使用鎂鋁尖晶石料搗打。在此基礎(chǔ)上，通過對影響爐齡的其他因素的控制和改進(jìn)，平均爐齡提高到120多爐，最高爐齡153爐。

(3)熔煉材質(zhì)及生產(chǎn)對爐齡的影響 爐料的品質(zhì)對爐齡有較大的影響，銹蝕污物多的爐料以及回爐料上黏附著大量的砂子會加劇對爐襯的侵蝕作用，使用前應(yīng)盡可能預(yù)先處理干凈。爐襯材料中，高鉻鑄鐵由于熔煉溫度低，對爐襯的侵蝕作用最小，但特別要注意其回爐料的加料方式，高鉻鑄鐵的導(dǎo)熱性很差，脆性大，冷料驟然加入鐵液中，容易發(fā)生爆裂，尤其是當(dāng)料塊大時(shí)，爆裂形成的沖擊足以使?fàn)t襯產(chǎn)生裂紋。合金鑄鋼、耐熱鋼和不銹鋼要求高的出爐溫度，還原和精練過程較長，對堿性爐襯的侵蝕作用較大，尤其在熔煉硅含量高的鋼種時(shí)侵蝕作用更為嚴(yán)重。斷續(xù)生產(chǎn)時(shí)，反復(fù)的開爐和停爐使?fàn)t襯要承受交替的膨脹和收縮，爐襯容易產(chǎn)生裂紋。

(4)操作方法對爐齡的影響

①打爐操作：加料時(shí)需注意防止雜物混入爐襯材料中，運(yùn)用正確的搗筑方法，排出爐料間的空氣，做到緊實(shí)致密。

②烘爐燒結(jié)操作：嚴(yán)格按烘爐曲線操作，控制升溫速度，烘爐溫度約1000℃時(shí)，加入潔凈規(guī)則的爐料，加料時(shí)防止?fàn)t料扯壞坩堝。前2～3爐盡可能熔煉熔點(diǎn)高的鑄鋼，并在高溫下保溫2h，使?fàn)t襯徹底燒結(jié)。

③熔煉操作：加料時(shí)注意加料方式，禁止大塊爐料直接往爐內(nèi)投擲。經(jīng)常觀察爐內(nèi)熔化狀況，及時(shí)補(bǔ)充爐料，發(fā)生棚料時(shí)及時(shí)采取措施處理，爐內(nèi)鋼（鐵）液到溫后及時(shí)出爐。發(fā)生停電或中頻電源故障，而短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，需及時(shí)將爐內(nèi)鋼（鐵）液]倒出，防止凍結(jié)后穿爐。

④維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)天熔煉完畢后，在爐內(nèi)加入部分爐料，并蓋爐蓋，避免爐襯迅速冷卻產(chǎn)生裂紋。爐子使用一段時(shí)間后，爐料膨脹使?fàn)t口高出爐蓋板，未燒結(jié)層產(chǎn)生疏松，爐襯產(chǎn)生裂紋，需用插針打緊未燒結(jié)層，修復(fù)爐襯裂紋，并重新打好爐口。

總之，要提高爐襯材料的使用壽命，除了正確的打爐、烘爐、燒結(jié)方法以外，還要在實(shí)踐中不斷摸索總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能達(dá)到更好的效果。