(1）中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熔煉的控制 要根據(jù)中頻電爐的冶金特性編制合理的熔煉工藝，從裝料、溫度控制及在各不同溫度下加入合金、增碳劑、造渣劑以及出鐵溫度各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，力求用最短的熔煉時間、最小的合金燒損與氧化，達到控制和穩(wěn)定金相組織，提高鑄件質(zhì)量的目的。在生產(chǎn)實踐中，將憨個熔煉全過程分為三期溫度進行控制。這三期溫度指：熔清溫度、扒渣溫度和出鐵溫度。

①熔清溫度：即取樣溫度以前的熔化期，決定著合金元素的吸收與化學(xué)成分的平衡，因此要避免高溫熔化加料，避免搭棚“結(jié)殼”。否則鐵液處于沸騰或高溫狀態(tài)，碳元素?zé)龘p加劇，硅元素不斷在還原，鐵液氧化加劇雜質(zhì)增加。按工藝要求熔化溫度控制在1365℃以下，取樣溫度控制在(1420士lo)℃，取樣溫度低了存在鐵合金未熔化完，取的試樣化學(xué)成分勢必?zé)o代表性；溫度過高，合金燒損或還原，還會影響到精煉期的成分調(diào)整。取樣后應(yīng)控制中頻功率，在爐前質(zhì)量管理儀對化學(xué)成分顯示出結(jié)果后恰好進入到扒渣溫度。

②扒渣溫度：扒渣溫度是決定鐵液質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因為它與成分穩(wěn)定、孕育處理的效果密切相關(guān)，并直接影響到出鐵溫度的控制。扒渣溫度過高加劇鐵液石墨晶核燒損和硅的還原，特別對酸性爐襯，理論上鐵液含硅偏高后將產(chǎn)生排碳作用，影響按穩(wěn)定系結(jié)晶，存在著產(chǎn)生反白口的傾向；若溫度過低，鐵液長時間被裸露，碳、硅燒損嚴(yán)重。再次調(diào)整成分時，不僅延長熔煉時間使鐵液過熱，而且易使成分失控，增大鐵液的過冷度，使正常結(jié)晶受到破壞。

③出鐵溫度：為保證澆注和孕育的較佳溫度，一般控制茌1520~1550℃。出鐵溫度的高與低都會對鑄鐵的結(jié)晶和孕育效果帶來影響，如果溫度過高（超過工藝規(guī)定溫度30℃以上)，盡管爐前快速分析結(jié)果C、Si也適中，但試澆三角試片白口深度會過大或中心部位顯現(xiàn)麻口。出現(xiàn)此種情況即使采取措施向爐內(nèi)補加碳或增大心部位顯現(xiàn)麻口6·出覬此椚舊wpP諛米取疳施向爐內(nèi)補加碳或增大行爐內(nèi)降溫處理，即向爐內(nèi)加入鐵液總量10％一15％經(jīng)烘烤的新生鐵，這樣試片斷口心部麻口就轉(zhuǎn)為灰口，頂尖的白口深度變小。若持續(xù)高溫時間較長，采取如上方法后，仍須履行爐內(nèi)補碳措施。出鐵溫度按澆注溫度控制，殼體類鑄鐵件合適的澆注溫度為(1440士20)℃，能夠?qū)崿F(xiàn)“高溫出鐵，適溫澆注”，嚴(yán)格掌握和控制住當(dāng)然較好。因為出鐵溫度低將導(dǎo)致澆注溫度低于13剮℃，既不利于脫硫、除氣，而且特別影響孕育處理效果。隨著溫度的降低，冷隔、輪廓不清等問題明顯增加。

（2）鐵液的孕育處理 對生產(chǎn)變速器殼體用HT250進行孕育處理，賴以提高材質(zhì)的耐磨性，使鑄件的組織和性能得以明顯改善，顯著提高各斷面上的硬度值，而且要在穩(wěn)定厚斷面上的珠光體量方面有相同作用，還可改善其壁厚的敏感性和鑄件在機械加工時良好的切削性能，尤其是對防止殼體鑄件的疏松、滲漏有特殊作用。

①孕育劑的加入量依生產(chǎn)殼體鑄件的壁厚、化學(xué)成分和澆注溫度等因素確定，以壁厚處不出現(xiàn)疏松、滲漏，壁薄處不出現(xiàn)硬區(qū)為原則。

生產(chǎn)實踐表明，Sr、Ba、Ca、Si-Fe孕育劑是高強度灰鑄鐵較為理想的孕育劑，此種孕育劑發(fā)揮鋇（Ba)的抗衰退能力及提高A型石墨占有率，鍶(Sr)的特強消除白口能力，鈣(Ca)和硅A型石墨占有率，鍶"(Sr)"的特強摑際杪忖咱叩霏，啷～Ual和硅產(chǎn)高強度鑄鐵孕育處理中較為理想的選擇。

②孕育次數(shù)與孕育效果的關(guān)系。隨孕育次數(shù)增加，鑄鐵內(nèi)部石黑谷布均勻程度改善，A型石墨占有率和石墨長度區(qū)別較大。經(jīng)兩次以上孕育的A型石墨占有率高，分布均勻，長度適中。更重要的是多次孕育促使非自發(fā)晶核數(shù)量增多，強化了基體，從而提高并穩(wěn)定了鑄鐵的強度。

經(jīng)隨流復(fù)合孕育處理，并以漏斗式孕育包用鋇硅鐵+75硅鐵孕育后，避免鐵液隨流孕育滯后于澆注是控制孕育效果的關(guān)鍵。孕育處理后的鐵液應(yīng)在限定時間內(nèi)澆注完畢，一般不超過8min，包內(nèi)二次孕育3～5min孕育效果較佳。硅鋇孕育劑可消除HT250的白口，改善其石墨形狀、分布，消除E、D型過冷石墨。因為E型石墨和鐵素體組織，將使材質(zhì)致密性降低，嚴(yán)重惡化抗?jié)B漏性能

(3)生產(chǎn)效果 鑄件土最薄處無白口產(chǎn)生，其抗拉強度均達到HT250以上，試棒硬度達到190～230HB，殼體本體解剖，硬度在190HB左右，鑄件的品質(zhì)系數(shù)顯著提高，金相組織達到國外樣機殼體鑄造水平，珠光體為85％一90％以上，滿足了減速機殼體度要求，其力學(xué)性能達到國外同類機型變速器殼體的材質(zhì)水平。