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工頻無(wú)芯的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備常見(jiàn)故障及排除

工頻無(wú)芯的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備常見(jiàn)故障及排除

冷卻水管破損

產(chǎn)生原因:水垢堵塞。

排除方法:定期更換、清掃

水冷電纜損害

產(chǎn)生原因:長(zhǎng)期使用而老化,管子開(kāi)裂。

排除方法:立即更換和定期更換,檢查是否漏水。

爐體冷卻水溫度上升

1.管道內(nèi)附著水銹或者有異物堵塞。解決方法:酸洗或在空爐時(shí)用壓縮空氣吹凈。

2.水泵排水量未達(dá)泵供量。解決方法:修理水泵,確認(rèn)水量是否適量。

3.部分爐襯已燒壞。解決方法:檢查爐襯的燒損情況及時(shí)補(bǔ)修。

線圈接地事故

外來(lái)鐵豆和異物附著在線圈表面而造成短路。解決方法:日常清掃,用防塵膠帶保護(hù)。

外來(lái)鐵豆鉆入線圈空隙附著而短路。解決方法:安裝防護(hù)塵簾,整修爐臺(tái)和爐周邊間隙,刷絕緣清漆增強(qiáng)線路層間的絕緣。

重新筑爐時(shí)由于鉆入線圈的鐵豆等金屬爐料未完全清楚而造成短路。解決方法:清楚鐵豆等易造成短路的金屬物。

黏貼液

爐襯修補(bǔ)時(shí)未搗實(shí)。解決方法:采用正確的搗固方法,更換筑爐工具。

燒結(jié)不當(dāng)(殘留水分,未完全燒結(jié))遵守?zé)Y(jié)工藝采用無(wú)水硼酸,加入適量。

混入異物。解決方法:嚴(yán)禁異物混入

修補(bǔ)耐火材料不妥。解決方法:選好和混制好修補(bǔ)材料

使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。解決方法:每周檢查一次爐徑和高度,控制爐齡,再筑爐

爐襯龜裂。解決方法:根據(jù)龜裂成都進(jìn)行修補(bǔ)或重新筑爐

變壓器故障

油溫上升自發(fā)熱(負(fù)荷時(shí))。解決方法:加油定期檢查,對(duì)絕緣油作氣體分析。

優(yōu)劣化(混入水分,自然劣化等)而造成耐壓下降。解決方法:檢查冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,是否有堵塞。

電容器燒壞擊穿

油溫上升自發(fā)熱(負(fù)荷時(shí))。解決方法:拆去更換、警報(bào)時(shí)電壓下降應(yīng)注意操作,不要超過(guò)溫度設(shè)定值。

由于油的氧化,自然劣化等造成耐壓下降。解決方法:檢查冷卻風(fēng)的風(fēng)量和有無(wú)堵塞,1月1日次對(duì)外觀定期檢查(鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒您夏季要特別注意)。

漏鐵液檢測(cè)器

電路短。解決方法:更換

接觸點(diǎn)不良。解決方法:每周1次檢查漏鐵液檢測(cè)器接觸點(diǎn)每月檢查一次。

母線連接部

母線緊固部接觸不良。解決方法:調(diào)整功率因數(shù)或相平衡。

功率因數(shù)或相平衡失調(diào)。解決方法:調(diào)整功率因數(shù)或相平衡

機(jī)械相間短路。解決方法:修理更換

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