絲杠是車床、機床的重要零件之一，應(yīng)用于機床、車床的進給機構(gòu)和調(diào)整移動機構(gòu)。在工作過程中，絲杠要承受巨大的摩擦力，因此，磨損的比較快。為此，很多廠家采用中頻感應(yīng)加熱機進行淬火熱處理，效果良好。今天呢，我們就以SM8650A車床絲杠為例，簡單說一下其熱處理工藝。

SM8650A車床絲杠，直徑φ100mm，全長6486mm，螺紋部分長5460mm，螺紋部分采用14段相接，每段長392mm（包括接頭每段長390mm。T12A鋼制造。接頭技術(shù)精湛，接頭密合良好。）下料后采用中頻感應(yīng)加熱機進行球化退火，車外圓及銑梯形螺紋，然后進行550-600℃去應(yīng)力處理，再進行760-780℃加熱淬火，220-260℃回火，磨外圓和螺紋后，進行低溫時效。經(jīng)此熱處理后絲杠的硬度為56-60HRC，徑向圓跳動≤0.15mm。

很多廠家采用上述工藝進行熱處理，生產(chǎn)出來的車床絲杠質(zhì)量良好，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。