IGBT中頻加熱電源對(duì)鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理過(guò)程中，為使鋼材的加熱和冷卻均勻，除要求鋼材等速前進(jìn)外，還希望鋼材自身能旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，使加熱和冷卻更加均勻。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)前進(jìn)還能使熱處理后鋼材內(nèi)部應(yīng)力分布均勻，減少其彎曲變形量。因此，鋼材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)對(duì)提高熱處理質(zhì)量具有十分重要的作用。

鋼材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)主要應(yīng)用于鋼管和大型棒材的調(diào)質(zhì)熱處理。常用的旋轉(zhuǎn)方式有：水平斜裝輥輪、交叉輥輪、大口徑鋼管專用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等方式。

對(duì)于水平斜裝輥輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它的輥輪的安裝斜度是可調(diào)節(jié)的，通常安裝傾斜角度小于45℃。這種斜裝輥輪承擔(dān)著鋼管前進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度的雙重作用。因此，在調(diào)節(jié)任何一種速度時(shí)必須兼顧另一種速度的變化。

隨著鋼管直徑的增大，對(duì)加熱和冷卻的均勻性要求增加，需要據(jù)IGBT中頻加熱電源感應(yīng)器的長(zhǎng)度和鋼管直徑找出合適的旋轉(zhuǎn)速度。通常輥輪安裝在可調(diào)整角度的基座上。帶動(dòng)力輥輪的間隔距離隨熱處理鋼管的尺寸而定，鋼管直徑越大，間距可加大。

交叉輥輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，是依靠?jī)蓚€(gè)呈交叉分布的動(dòng)力輥輪把鋼料夾持住，通過(guò)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦使鋼料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。前進(jìn)中旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)由變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。交叉輥輪的安裝間距由熱處理鋼材的規(guī)格尺寸而定。

對(duì)輥旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，是一種用于小口徑鋼管熱處理時(shí)，使鋼管旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)易裝置。它是在傳送輥道上平行于鋼管前進(jìn)方向安裝若干對(duì)輥輪。每對(duì)輥輪中一只為主動(dòng)輥輪，另一只為被動(dòng)輥輪。主動(dòng)輥輪表面加工有斜齒，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鋼管接觸處產(chǎn)生摩擦力，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)輥輪由直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。鋼管的旋轉(zhuǎn)速度由主動(dòng)輥輪的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)控，主動(dòng)輥輪的轉(zhuǎn)速由直流電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)控。如果采用變頻調(diào)速電機(jī)替代直流電機(jī)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)簡(jiǎn)化。這種機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)改進(jìn)，完全可以用于小口徑鋼管感應(yīng)加調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線上。

它的優(yōu)點(diǎn)是：把鋼管前進(jìn)速度與鋼管旋轉(zhuǎn)速度分為由兩個(gè)互不干擾的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，較大簡(jiǎn)化了操作。當(dāng)調(diào)節(jié)鋼管前進(jìn)速度時(shí)，只需給水平輥輪傳動(dòng)電機(jī)發(fā)出信號(hào)，改變電機(jī)頻率，實(shí)現(xiàn)水平前進(jìn)速度的調(diào)節(jié)。需要調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，可以通過(guò)人操作改變旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)的頻率即可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)。通常，韓暈旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)不是經(jīng)常性的，只有在更換鋼管規(guī)格而且規(guī)格鑒距較大時(shí)才做調(diào)節(jié)。