感應(yīng)加熱在冶金工業(yè)和機(jī)械制造工業(yè)的熱形變加工中應(yīng)用不斷增多，鋁合金、鎂合金和銅合金等有色金屬在軋制與擠壓前廣泛地應(yīng)用感應(yīng)加熱。今天呢，小編就給大家簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)鋼坯感應(yīng)加熱用的中頻加熱爐。

（1）鋼坯中頻加熱爐的用途：用于把碳鋼、合金鋼、滾珠軸承鋼包括鐵素體鋼和奧氏體鋼加熱到較大的擠壓溫度1250℃。鋼坯在“加熱”爐加熱到1250℃后，在穿孔機(jī)上穿孔，由于鋼坯溫度的降低須在“再加熱”爐中加熱，然后進(jìn)行擠壓。

該中頻加熱爐能處理4種不同直徑的鋼坯，從一種直徑的鋼坯換成另一種直徑的鋼坯，須對(duì)爐子進(jìn)行一些調(diào)整，而且需更換感應(yīng)器。

（2）中頻加熱爐的結(jié)構(gòu)：感應(yīng)加熱爐是立式的，用液壓傳動(dòng)，便于自動(dòng)控制。

感應(yīng)器的線圈是用異型純銅管繞制的，單層排列，通水冷卻，有導(dǎo)磁體，在線圈內(nèi)有一個(gè)耐高溫材料的開口的管子，在線圈與耐熱管之間有一個(gè)保護(hù)筒。

（3）鋼坯端頭溫度的補(bǔ)償：鋼坯在感應(yīng)器中固定加熱，由于端頭效應(yīng)，使鋼坯兩頭的溫度較低。為了增強(qiáng)線圈兩端的功率，在線圈兩端各接上可調(diào)單相干式變壓器與可變電容器組。

（4）線圈冷卻水的壓力和溫度控制：為了保證感應(yīng)器正常工作，線圈中通水冷卻，水壓約3×105Pa，進(jìn)水溫度不超過35℃，但為避免凝結(jié)，進(jìn)水溫度也不應(yīng)低于周圍溫度，出水溫度不超過65℃。

在線圈的進(jìn)水一邊裝有壓力計(jì)，由于某種原因降低了固定的水壓，這將導(dǎo)致通過壓力計(jì)上的一個(gè)接點(diǎn)中斷感應(yīng)器上的電源。

在線圈的每一個(gè)水路上有溫度監(jiān)視器，如果提供的水量不夠，水溫上升到規(guī)定的65℃時(shí)，將通過故障警報(bào)裝置切斷電源。

（5）鋼坯溫度的測(cè)量：在加熱過程中，鋼坯表面溫度是通過一個(gè)側(cè)面的線圈孔道來(lái)進(jìn)行測(cè)量的。光學(xué)溫度測(cè)量頭通過這個(gè)孔道而對(duì)著鋼坯的表面。

光學(xué)溫度的測(cè)量取決于鋼坯的表面和它的輻射率。連接測(cè)量頭的一個(gè)電位計(jì)對(duì)于每一種需要加熱的材料來(lái)說(shuō)，它的調(diào)整是由多次的試驗(yàn)和比較性測(cè)量來(lái)決定的，目的是找出實(shí)際溫度與被指示的測(cè)量數(shù)值的偏差。

由于光學(xué)溫度的測(cè)量取決于鋼坯的表面，而鋼坯在高溫情況下停留的時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)在表面產(chǎn)生氧化皮，時(shí)間久了形成氣泡，最后脫落。這層氣泡的溫度低于鋼坯的溫度，使得測(cè)量的溫度發(fā)生誤差。為此將氮?dú)獯等刖€圈上的孔道，防止周圍空氣里的氧氣沖擊測(cè)量點(diǎn)區(qū)域的鋼坯表面，氮?dú)獾南募s20L/h。

光學(xué)溫度測(cè)量頭測(cè)得的溫度被溫度記錄儀記錄下來(lái)。當(dāng)加熱溫度超過所規(guī)定的最高溫度時(shí)，感應(yīng)器的電源被斷開，以保證鋼坯不致于過熱；當(dāng)鋼坯的溫度低于所規(guī)定的溫度時(shí)，自動(dòng)地將感應(yīng)器的電源接通。