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羅拉采用中頻鍛造加熱爐進行熱處理的工藝分析和實施要點

羅拉采用中頻鍛造加熱爐進行熱處理的工藝分析和實施要點

羅拉是紡織機械中應用最常見的細長零件,是在機械制造過程中最容易變形和熱處理十分困難度的一類制件。羅拉的作用是牽引和喂入紗條,因此,生產(chǎn)上通常要求它具有高的硬度、足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲強度以及良好的切削加工性等。為了滿足羅拉的這些工作要求,很多廠家采用中頻鍛造加熱爐對其進行熱處理,據(jù)說效果非常好。

細紗機羅拉的壓花羅拉段要求有高的硬度和良好的耐磨性,其余軸徑各段沒有對硬度的具體要求,由于零件的長徑比很大,因此對該類細長對稱軸類零件而言,熱處理后的變形是無法避免的。但是,采用中頻鍛造加熱爐進行淬火,可實現(xiàn)羅拉段的淬硬和變形符合要求。

為了確保羅拉熱處理后獲得要求的性能,在進行中頻淬火前,應對材料進行調(diào)質(zhì)處理或正火處理,目的是使基體具有良好的綜合力學性能(強度、韌性等良好配合),賦予其在表面淬火或化學熱處理后承受耐磨、抗腐蝕,同時能適應扭轉(zhuǎn)和彎曲的需要。

細紗機羅拉進行中頻淬火時,羅拉應當進行轉(zhuǎn)動并連續(xù)加熱和冷卻,水溫應在30℃以下,壓力為0.1-0.3MPa,感應器上的噴水孔應均勻分布,以確保淬火后硬度和變形量符合技術(shù)要求。

采用中頻鍛造加熱爐對羅拉進行熱處理,不僅避免了傳統(tǒng)設(shè)備帶來的變形、裂紋缺陷,而且較大提高了其熱處理效果,使得使用壽命較大增加。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以顯著提高生產(chǎn)效率。

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