彎管是油漆輸送管線的重要組成部分，為了滿足工作的需要，我們常用高頻退火機(jī)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。今天呢，小編就不給大家說彎管的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)熱處理工藝了，給大家說說彎管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)熱處理后各部位的力學(xué)性能怎么樣。

(1)感應(yīng)加熱彎管熱處理后不同部位的強(qiáng)度性能  感應(yīng)加熱彎管不同部位的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的性能完全符合API spec 5L規(guī)定的要求，符合Q/SY GJX 111一2009《油氣輸送管道感應(yīng)加熱彎管通用技術(shù)條件》的要求。其中，內(nèi)弧側(cè)管體強(qiáng)度水平最低，中性區(qū)及右過渡區(qū)管體強(qiáng)度水平較高。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，內(nèi)弧側(cè)管體的淬火冷卻速度較慢，金相組織中鐵素體含量較多，故強(qiáng)度低，塑性高；中性區(qū)和右過渡區(qū)管體淬火冷卻速度較快，鐵素體含量少，晶粒細(xì)小，故具有較高的強(qiáng)度。

(2)感應(yīng)加熱彎管熱處理后不同部位的韌性 不同部位的沖擊韌性值如上圖10-9所示。盡管韌性值波動(dòng)范圍較大，但完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其中，外弧側(cè)管體橫向4沖擊韌性最低為130J，內(nèi)弧側(cè)管體橫向3沖擊韌性最高為425J，右過渡區(qū)管體縱向6沖擊韌性為160J。彎管的沖擊韌性值與金屬晶粒尺寸大小有關(guān)。晶粒組織越細(xì)，沖擊韌性值越高；晶粒越粗大，沖擊韌性值越低。焊縫區(qū)晶粒粗大，熱影響區(qū)晶粒較細(xì)，因此焊縫區(qū)沖擊韌性就比熱影響區(qū)低。另外，由于外弧側(cè)管體彎管時(shí)加熱溫度比內(nèi)弧側(cè)管體溫度高，前者奧氏體晶粒長大的快，淬火后得到的晶粒尺寸就比較粗大，因此其沖擊韌性值比內(nèi)弧側(cè)管體低。

綜上所述，經(jīng)950-1000℃感應(yīng)加熱淬火噴水冷卻、580-630℃保溫60min回火處理后的X80級(jí)、直徑為1219mm、壁厚為22mm感應(yīng)加熱彎管的強(qiáng)度和低溫韌性完全達(dá)到了Q/SY GJX 111一2009標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。管體不同部位的力學(xué)性能基本穩(wěn)定，通過進(jìn)一步控制淬火加熱溫度和冷卻速度，保持組織穩(wěn)定和晶粒尺寸的穩(wěn)定，彎管的冶金質(zhì)量會(huì)得到進(jìn)一步提高。