光欄片沖模是加工生產(chǎn)光欄片的關(guān)鍵模具，工件材料原采用T10A鋼。光欄片是光學(xué)儀器精密零件，采用0.06-0.08mm厚的低合金冷軋鋼帶沖制而成，尺寸精度很高，因而對模具精度和性能要求較高。光欄片冷沖模硬度應(yīng)為61-64HRC。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，采用TlOA鋼制造冷沖模，淬火后模具變形偏大，兩個沖針孔夾角公差嚴重超差，達不到技術(shù)要求。后曾采用Cr12Mo鋼生產(chǎn)光欄片沖模，但  Cr12Mo鋼模具切削加工困難，工件工藝性不好。因而，試驗采用Crwmn鋼制造光欄片沖模，并改進優(yōu)化熱處理工藝，取得了良好效果。

CrWMn鋼光欄片沖模加工工序流程為：坯件-球化退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-半精加工-去應(yīng)力回火-精加工-淬火-精磨-成品。其熱處理工藝如下：

(1)采用高頻感應(yīng)退火電源進行球化退火熱處理，球化退火工藝為800℃x(3 -4)h 加熱保溫后降溫至720℃x(2-3)h保溫，然后隨爐冷至500℃以下出爐。 ，

(2)調(diào)質(zhì)工藝為830℃x15min淬火油中，而后在(700-720)℃X(1-2)h回火。調(diào)質(zhì)后模具硬度為22-26HRC。

(3)去應(yīng)力退火工藝為640℃x4h，目的是消除模具機加工產(chǎn)生的應(yīng)力，工件于300℃以下出爐。

(4)淬火、回火工藝，采用高頻感應(yīng)退火電源進行淬火后，其模具硬度為61-64HRC，符合技術(shù)要求，質(zhì)量良好。

CrWMn鋼光欄片冷沖模采用改進熱處理工藝后，模具性能優(yōu)良，工件硬度高且均勻，變形微小，主要原因和工藝特點有以下四點：

(1)調(diào)質(zhì)后工件組織為索氏體，索氏體比體積和馬氏體接近，模具淬火后變形較小，并且加工性能好，便于工件切削加工。

(2)去應(yīng)力退火工序有利于減少工件淬火變形。

(3)淬火后，模具馬氏體晶粒較細，碳化物成彌散發(fā)布，使工件強度、硬度提高，模具耐磨性增強。  CrWMn鋼光欄片沖模熱處理中有兩點應(yīng)特別注意，一是模具淬火后應(yīng)立即進行回火，淬火后停留，易產(chǎn)生模具淬火裂紋：二是回火后冷至室溫再清洗，提前過早清洗，易使模具產(chǎn)生裂紋造成模具失效報廢。   

光欄片沖模作為加工生產(chǎn)光欄片的重要模具，它直接影響著光欄片的質(zhì)量。本文簡單介紹了光欄片沖模的熱處理工藝，采用此種工藝后，欄片沖模質(zhì)量優(yōu)良，硬度高，變形微小，完全滿足技術(shù)要求。不信的話，您可以試試，相信你會有不小的收獲。