焊縫利用高頻退火機進行加熱時，其溫度的均勻、透熱和精確控制是焊管熱處理質(zhì)量的重要保證。通過焊縫熱處理使其強度和韌性達到管體母材同等水平，焊縫加熱溫度的調(diào)節(jié)與控制的重要性就在于此。

利用高頻退火機采用橫向磁場加熱焊縫的透熱過程：橫向磁場加熱金屬和縱向磁場加熱金屬的透熱過程是相似的。焊縫在居里點以下加熱時，加熱初期由于感應電流的集膚效應很強，焊管表面焊縫區(qū)的升溫速度很快，內(nèi)外表面溫差大。此時，使用平面型主線圈加熱形成的溫差要大于凹槽型主線圈。隨著加熱繼續(xù)進行，外表面焊縫溫度首先達到居里點。隨后，感應電流的集膚效應依次減弱，表面升溫速度減慢，此時由表面向內(nèi)表面的傳導熱加快，內(nèi)表面升溫加快，內(nèi)外溫差逐漸縮小，最后達到均溫點時內(nèi)外表面溫度一致，實現(xiàn)均溫透熱。

在利用高頻退火機對焊縫進行透熱的過程中主線圈端部形態(tài)的影響不明顯，而對透熱時間和加熱過程中表面溫差影響較大的是向主線圈配置的表面功率密度。這一點與縱向磁場加熱過程的特性完全一致。