汽車屬于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，轎車生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)批量一般在年產(chǎn)15萬(wàn)輛-20萬(wàn)輛，甚至30萬(wàn)輛以上。汽車大批量需求對(duì)鍛件生產(chǎn)提出專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)要求，這就需要按鍛件品種建立專業(yè)化鍛造生產(chǎn)線或鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線。今天呢，小編就給大家介紹一條由高頻退火爐組成的熱模鍛生產(chǎn)線。

熱模鍛生產(chǎn)線的組成如下：

（1）下料：精密剪切機(jī)，或高速帶鋸床，或高速圓盤(pán)鋸床。

（2）加熱：高頻退火爐加熱，并配有嚴(yán)格控制坯料加熱溫度的紅外測(cè)溫裝置和自動(dòng)分選器、溫度記錄儀。

（3）鍛造成形：熱模鍛用機(jī)械壓力機(jī)，或電動(dòng)螺旋壓力機(jī)或高能螺旋壓力機(jī)，或程控全液壓模鍛錘鍛造成形。

（4）鍛件熱處理：計(jì)算機(jī)控制的調(diào)質(zhì)線或鍛后余熱淬火槽加高溫回火爐；或等溫正火線（或余熱等溫正火線）；或非調(diào)質(zhì)鋼鍛后余熱控溫冷卻線。

（5）檢測(cè)鍛件硬度：布氏硬度計(jì)；多頻多通道渦流儀或磁力硬度分選儀。

（6）清理鍛件表面氧化皮：履帶式噴丸機(jī)。

（7）精壓：肘桿式精壓機(jī)，快速液壓精壓機(jī)，或電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。

（8）檢查表面折紋：熒光磁粉探傷機(jī)。

（9）鍛件內(nèi)部缺陷：超聲波探傷機(jī)。

（10）防銹：防銹室和紅外線烘干設(shè)備。