金屬在采用高頻感應(yīng)退火爐進(jìn)行熱處理時，其物理性能、組織性能都會發(fā)生一些變化。今天呢，我們就來看看其物理性能有什么變化。

金屬在加熱過程中物理性能的變化，主要是指電阻率與相對磁導(dǎo)率的變化，從電流穿透深度的計算式中可以看出它們的變化對電流密度的分布影響很大。

一般來說，金屬的溫度升高，其電阻率增大。當(dāng)溫度0℃升高到850-900℃時，鋼的電阻率增加4-5倍。而且可以大致認(rèn)為，在800-900℃溫度范圍內(nèi)，各類鋼的電阻率幾乎相等。

當(dāng)磁場強(qiáng)度一定時，鋼的相對磁導(dǎo)率隨著溫度的升高而下降。開始時下降很慢，一般可以忽略不計，隨后當(dāng)達(dá)到某一臨界溫度時，即在居里點附近，便急劇下降，由相應(yīng)的磁導(dǎo)率值迅速下降到1，如溫度再繼續(xù)升高，相對磁導(dǎo)率也不再變化。

在采用高頻感應(yīng)退火爐進(jìn)行感應(yīng)加熱時，當(dāng)溫度一定，相對磁導(dǎo)率隨磁場強(qiáng)度增加而減少。在導(dǎo)體內(nèi)部的磁場強(qiáng)度是不均勻的，由表面向中心衰減。因此，相對磁導(dǎo)率則從表面向中心增高。在加熱過程中，由于被加熱金屬的表面溫度高，中心低，因而截面上各點的電阻率與相對磁導(dǎo)率也是不同的，而且是不斷變化的。如鋼在居里點以后與居里點以前相比，電流穿透深度就增大7-9倍。

對于非磁性材料，如銅、鋁與不銹鋼等，在加熱過程中相對磁導(dǎo)率是不變的，只有電阻率隨溫度升高而增大。對于磁性材料，由于在加熱過程中電阻率與相對磁導(dǎo)率變化很大，因此功率因數(shù)和吸收的功率變化都很顯著。