采用高頻感應(yīng)退火機對金屬材料進行加熱熱處理，若操作不當(dāng)，易引起氧化、脫碳、裂紋、過熱和過燒等缺陷。這些缺陷輕則影響金屬的使用壽命，重則導(dǎo)致金屬的報廢。今天呢，小編就給大家介紹一下過熱和過燒缺陷。

各種金屬材料都會因加熱溫度過高而產(chǎn)生過熱和過燒缺陷。

1）過熱

鍛件過熱后，晶粒粗大、晶界加粗，晶內(nèi)強化相溶解或合并、且顆粒粗大，晶界析出條狀或網(wǎng)狀相。過熱現(xiàn)象除與加熱溫度過高、保溫時間長和變形程度小有關(guān)外，而在一定溫度范圍內(nèi)與合金的純潔度有關(guān)。

鑒于鍛造和熱處理加熱都可能產(chǎn)生過熱，故奧氏體鋼、高溫合金以及鋁、鈦、鎂合金常在最終熱處理后檢驗。過熱的鍛件縱向塑性和韌性有所降低，同時疲勞性能和斷裂韌性明顯降低。

2）過燒

過燒的鍛件表面粗糙，有時呈橘皮狀，出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，鍛造時極易碎裂。高倍組織除晶粒粗大外，晶界產(chǎn)生氧化和熔化并產(chǎn)生新相，出現(xiàn)裂紋，即發(fā)生過燒。過燒的鍛件必須報廢。

本文簡單介紹了過熱和過燒缺陷，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷，可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。