曲軸在工作時，因靠周期性變化的汽缸內(nèi)燃油爆發(fā)做功而推動曲軸高速旋轉(zhuǎn)，其受到的應(yīng)力相當(dāng)復(fù)雜，主要承受大負(fù)荷的彎矩和扭矩作用，以及軸承的磨損等。因此，曲軸常常要求具有較高的剛性和疲勞強度以及良好的耐磨性能。采用傳統(tǒng)設(shè)備進行熱處理，曲軸總是存在著種種缺陷，因此，采用新型高頻感應(yīng)退火電源進行改進后的熱處理工藝。今天呢，小編不給大家說具體的改進工藝了，給大家說說改進結(jié)果如何。

通過工藝改進與設(shè)備改造，筆者用100條曲軸進行試驗，由用戶服務(wù)科委派專人負(fù)責(zé)并對試驗結(jié)果進行全程跟蹤，最終結(jié)果統(tǒng)計見下表。

通過改進工藝及設(shè)備改造后，曲軸正火硬度穩(wěn)定提高，滿足了用戶要求；該方案的實施使該曲軸在高端市場占有率得到提升，產(chǎn)品利潤率較大提高；這種思路與改進方式可用于有相似質(zhì)量問題的零件。

從上面的講述可以看出，曲軸采用改進工藝熱處理后，各項性能良好，滿足了它的工作需要。如果您想了解具體的曲軸感應(yīng)熱處理工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信您會有很大的收獲。