高精度螺紋磨床絲杠在熱處理過程中，受各方面因素的影響，極易產生畸變缺陷。經分析缺陷產生的原因，發(fā)現采用高頻退火機進行熱處理，效果良好。

分析發(fā)現，減小和消除鍛造及機械加工殘余應力，是減少9Mn2V鋼制高精度螺紋磨床絲杠熱處理畸變的有效措施之一。

（1）鍛造 9Mn2V鋼絲杠毛坯的鍛造加熱溫度為1150℃，保溫時間按0.8min/mm 計算，分兩火鍛成，終鍛溫度為750-850℃，鍛坯余量為12mm，鍛造后不得有折疊和裂紋。

（2）球化退火 采用高頻退火機進行，加熱到760℃，然后以適宜速度冷卻至450℃。球化退火后，珠光體球化級別應為2-4級，網狀碳化物應為2-3級。

（3）冷壓校直 絲杠彎曲畸變量應小于2.5mm，對畸變較大件進行冷壓校直。

（4）粗車毛坯 預留精車余量4-5mm。

（5）彎曲畸變檢查 絲杠彎曲畸變量應小于2mm，如有超差件，校直后需進行去應力處理，直到達到要求為止。

很多廠家采用上述工藝進行熱處理，生產出來的高精度螺紋磨床絲杠無畸變缺陷，滿足了工作要求。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產，可以較大提高工人的生產效率。