電動機無軸轉(zhuǎn)子是用硅鋼片疊成，用鋁液澆注為一整體，經(jīng)過加熱到一定的溫度后熱套在已加工好的軸上，待冷卻后無軸轉(zhuǎn)子與軸固定在一起，成為鼠籠型轉(zhuǎn)子。以前無軸轉(zhuǎn)子的加熱，多數(shù)制造廠是采用火焰爐或電阻爐加熱，為了提高加熱質(zhì)量與生產(chǎn)率，降低耗電量與生產(chǎn)成本，采用高頻感應(yīng)退火爐對無軸轉(zhuǎn)子進行加熱，取得了較好的效果，現(xiàn)已用于生產(chǎn)。

小型電動機無軸轉(zhuǎn)子的外徑為φ60mm，內(nèi)徑φ19mm，過盈量為0.01-0.05mm，長度為69-89mm，質(zhì)量0.7-0.85kg。要求加熱節(jié)拍時間為22s，加熱溫度350℃，而且轉(zhuǎn)子的外表面不允許有摩擦損傷。依據(jù)這些要求，確定采用單件、立式、周期式加熱的方式，即每22s時間加熱一個無軸轉(zhuǎn)子到350℃，以保證轉(zhuǎn)子的外表面沒有摩擦損傷。感應(yīng)線圈為螺旋形，內(nèi)徑φ95mm，長度130mm，用10mmx10mmx2mm的方形純銅管繞制，線圈內(nèi)襯為鋼化玻璃管。高頻感應(yīng)退火爐為50kw、10-40khz，通過高頻降壓變壓器與感應(yīng)線圈連接。實際測試的結(jié)果是功率22kw、加熱時間22s，無軸轉(zhuǎn)子達到350℃。

采用高頻感應(yīng)退火爐對電動機無軸轉(zhuǎn)子進行加熱熱處理，生產(chǎn)出來的電動機無軸轉(zhuǎn)子質(zhì)量良好，滿足了工作的需要。更好的是此設(shè)備可以較大提高工人的生產(chǎn)效率，使工人實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。