加熱速度對(duì)相變臨界點(diǎn)的位置有很大的影響，使相變?cè)谝粋€(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。因此，加熱速度對(duì)淬火加熱溫度有很大的影響。

對(duì)于每一種鋼號(hào)都有一定的淬火加熱溫度范圍，只有在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加熱淬火，才能得到滿意的組織和性能。

當(dāng)加熱速度一定時(shí)，選取的淬火溫度如果低于較佳溫度，因?yàn)橄嘧儾煌耆?，其熱態(tài)組織是奧氏體加鐵素體，或者是奧氏體加珠光體，則淬火后的組織為馬氏體加鐵素體或者是馬氏體加珠光體，會(huì)出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象；若淬火加熱溫度高于較佳溫度，熱態(tài)的奧氏體晶粒會(huì)長(zhǎng)大，淬火后得到中針或者粗針馬氏體，如果是高碳鋼將會(huì)有殘余奧氏體出現(xiàn)，而到時(shí)表面硬度降低。

隨著加熱速度的增加，淬火加熱溫度范圍向更高的溫度區(qū)域移動(dòng)，淬火加熱溫度范圍變的更寬。

在生產(chǎn)時(shí)間中，如果確定了某種鋼號(hào)的較佳淬火溫度范圍，但由于加熱速度（即零件加熱時(shí)的比功率）大于或小于相應(yīng)的加熱速度，也會(huì)出現(xiàn)不合理或者而不理想的淬火組織。熱加熱速度小于相應(yīng)的加熱速度，工件加熱到所確定的淬火溫度，淬火后將得到過(guò)熱組織；若加熱速度大于相應(yīng)的加熱速度，工件加熱所確定的淬火溫度時(shí)，淬火后將得到加熱不足的淬火組織，因此，感應(yīng)加熱選擇淬火溫度時(shí)，不僅要考慮材料的成分，原始組織，還必須兼顧加熱速度影響。

淬火加熱溫度的選擇時(shí)候回合理主要用金相法和維氏硬度法鑒別。

感應(yīng)加熱溫度的選擇，習(xí)慣上是比該材料的爐中加熱淬火溫度高出50~100℃左右。

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