曲軸是汽車的重要零件。它的形成需要經(jīng)過一系列復雜的工藝，如加熱、制坯、預鍛、模鍛、切邊、熱校正、鍛后余熱淬火等。為了使這一系列操作更加機械化和智能化，我們研發(fā)了由中頻退火設(shè)備組成的75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯(lián)合模鍛生產(chǎn)線。

75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯(lián)合模鍛生產(chǎn)線具體如下：

1、加熱：中頻退火設(shè)備，1200kw，1000Hz，推桿式，溫度自動檢測，坯料自動分選。

2、制坯和預鍛：75kJ程控全液壓模鍛錘，工步：滾壓、預鍛或滾壓、彎曲。

3、模鍛：125kJ程控全液壓模鍛錘，工步：終鍛。

4、切邊：5MN機械壓力機。

5、熱校正：8MN液壓校正機。

6、鍛后余熱淬火：懸掛式鍛后余熱淬火槽，PAG水溶性淬火介質(zhì)。

可鍛造45kg以下曲軸，人工操作，節(jié)拍生產(chǎn)率70件/h-100件/h。

注：程控全液壓模鍛錘生產(chǎn)曲軸時，其制坯工序采用滾壓。即可減徑拔長，還可聚料，但勞動強度大。