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知道齒輪軸的退火熱處理要求如何確定工藝流程

知道齒輪軸的退火熱處理要求如何確定工藝流程

(1)工件名稱 某齒輪軸,其外形如圖1-128所示。所使用材料為38CrMoAl鋼。

(2)熱處理技術(shù)條件 滲氮層深度0.3~0.4mm,表面硬度700-720HV(表面磨去滲氮層0.05mm后,硬度700-715HV),零件彎曲變形≤0.08mm。

(3)加工工藝流程

①原工藝 調(diào)質(zhì)處理一機械加工一普通滲氮處理一精磨一成品。

②改進工藝 調(diào)質(zhì)處理一機械加工一離子滲氮處理一精磨一成品。

(4)最終熱處理工藝規(guī)范

①原工藝普通滲氮處理 540℃滲氮處理,保溫時間14-16h。

②由原上藝晉通滲氮處理 540℃滲氮處理,保溫14-16h。理完成后工件隨爐緩冷7h以上出爐。

(5)熱處理工藝解析 

①原工藝普通滲氮處理 原來采用普通氣體滲氮處理,不僅生產(chǎn)周期長,而且表面脆性大,易剝落,彎曲變形≥0.30mm,需一次或多次熱校直,生產(chǎn)成本高。

②改進工藝采用離子滲氮處理 從離子滲氮效果可知,不僅滲氮層深度及硬度滿足工藝要求,而且表面無脆性,尤其是零件彎曲變形為0.03mm甚至更小。對此類零件來說,如此小的變形,是普通滲氮及氣體滲碳等熱處理工藝都無法實現(xiàn)的。

因此,離子滲氮赴琿,使用效果好,既節(jié)能又節(jié)時。

(6)熱處理工藝技術(shù)實施要點

①離子滲氮爐測溫方法 為了確保工件的離子滲氮層硬度滿足工藝要求,采用光電高溫計及IRT-3000型手提式快速紅外測溫儀互相校正并與“目測”相結(jié)合的測溫法,盡可能使測定溫度與實際溫度相接近。試驗表明,測定溫度較準確。

②離子滲氮溫度與保溫時間的確定 由經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定。

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