為了提高工件的使用壽命和耐磨性，我們通常采用高頻感應(yīng)退火設(shè)備來(lái)對(duì)缸套和工件內(nèi)孔進(jìn)行淬火熱處理。設(shè)備在對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí)，感應(yīng)器對(duì)熱處理質(zhì)量的影響也是很大的。鄭州高氏從事感應(yīng)加熱行業(yè)十五年，擁有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)。今天，我們的技術(shù)人員就簡(jiǎn)單的給大家說(shuō)一下缸套和內(nèi)孔進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，其感應(yīng)器各有什么特點(diǎn)？

一、缸套內(nèi)表面淬火感應(yīng)器的特點(diǎn)：

缸套內(nèi)表面采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行掃描淬火，由于缸套壁薄，內(nèi)表面加熱淬火時(shí)，缸套外圓表面上還有輔助噴液器冷卻，可減少缸套變形。其特點(diǎn)如下：

1)裝有導(dǎo)磁體。

2)有效圈下面有裝有定位銷(xiāo)釘?shù)哪z木盤(pán)，防止工件與有效圈相碰。這種內(nèi)孔感應(yīng)器加熱效率較高，在8kHz電源、淬直徑123mm內(nèi)孔、140kW輸出功率時(shí)，掃描速度可達(dá)10.7mm/s。

3）采用同心母線，由三層銅管組成，最內(nèi)層與2、3層銅管間通入淬火液，直接從噴液孔噴出。

二、內(nèi)孔淬火感應(yīng)器設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：

1)導(dǎo)電部分細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，必須有依托，使有效圈與工件保持恒定的間隙。

2)導(dǎo)電部分長(zhǎng)度特長(zhǎng)，損耗大。

3)如果高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是臥式的，對(duì)淬火液的排放，還必須作周密的考慮，絕不能讓淬火液返回到加熱表面。

4)有效圈冷卻水與淬火液的供給在狹小的空間內(nèi)布置比較困難。

鄭州高氏作為感應(yīng)加熱設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，對(duì)各種感應(yīng)器的制作都相當(dāng)?shù)牧私?，如果您想了解更多關(guān)于感應(yīng)器的信息請(qǐng)登錄http://nofulln.cn了解。