凸輪軸常常采用超音頻感應(yīng)退火設(shè)備來(lái)進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理，感應(yīng)器作為重要的工具，對(duì)工件淬火的質(zhì)量有很大的影響。我們通常根據(jù)工件的規(guī)格來(lái)制作感應(yīng)器，那么在對(duì)凸輪軸進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理時(shí)，如果凸輪軸兩個(gè)凸輪靠的很近時(shí)，我們又該如何設(shè)計(jì)感應(yīng)器呢？

凸輪軸兩個(gè)凸輪靠得很近時(shí)，如果超音頻感應(yīng)退火設(shè)備只加熱一個(gè)凸輪，則另一個(gè)齒輪的相鄰側(cè)會(huì)受到磁場(chǎng)影響而加熱。設(shè)計(jì)感應(yīng)器時(shí)，應(yīng)考慮以以下措施：

1)在感應(yīng)器上裝屏蔽磁場(chǎng)的導(dǎo)磁體或磁場(chǎng)截流器，但這種感應(yīng)器有較大損耗，截流器時(shí)損耗更大。

2)將兩個(gè)凸輪用一個(gè)寬感應(yīng)器同時(shí)進(jìn)行加熱，如果有效圈不采取措施，則兩個(gè)凸輪的中線側(cè)會(huì)比兩個(gè)外側(cè)溫度高，淬硬層不合格，近中線側(cè)深而外側(cè)淺。有客戶在生產(chǎn)中，將有效圈中間部分車一個(gè)寬10mm、深3mm的凹槽，以降低該處磁場(chǎng)，得到較好的效果。

3)先加熱下邊的凸輪，并在感應(yīng)器下邊裝一噴液圈長(zhǎng)時(shí)間噴夜，此時(shí)上面的凸輪雖然亦略加熱，因還未淬火，無(wú)回火影響的弊端；其后加熱上面凸輪，此時(shí)，已淬火的下邊凸輪雖受到磁力線的影響，但有噴液器冷卻不會(huì)加熱回火。

4)隨著工藝的進(jìn)步，凸輪感應(yīng)淬火新工藝與感應(yīng)器亦不斷涌現(xiàn)，如采用仿凸輪形感應(yīng)器，利用淬火機(jī)的數(shù)控與多軸功能，在加熱凸輪過(guò)程中，凸輪基圓側(cè)間隙會(huì)自動(dòng)調(diào)小，可提高基圓部位溫度。另一個(gè)新工藝是將進(jìn)、排氣凸輪與油泵凸輪三者的三個(gè)感應(yīng)器接到各自的電源，靠得很近的凸輪可同時(shí)按各自的工藝同時(shí)進(jìn)行加熱淬火。這種感應(yīng)器上邊是氣門凸輪仿形感應(yīng)器，下邊是油泵凸輪感應(yīng)器。

感應(yīng)器對(duì)工件淬火的質(zhì)量有很大的影響，鄭州高氏從事感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)銷售十五年，在設(shè)備的生產(chǎn)、感應(yīng)器的制作方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。如果您想了解更多關(guān)于感應(yīng)器制作的信息請(qǐng)登錄公司網(wǎng)站http://nofulln.cn了解詳細(xì)的信息。