球頭推力桿是發(fā)動機上的重要組件，在工作過程中要承受巨大的摩擦力，為此，我們通常采用高頻感應(yīng)退火電源來對球頭推力桿進行淬火熱處理。但是，球頭推力桿形狀復(fù)雜，淬火區(qū)域比較多，有球面、圓角、圓柱面等部分，因此，其感應(yīng)淬火技術(shù)相當?shù)膹?fù)雜，其感應(yīng)淬火技術(shù)也有一定的難點。今天，我們就看看球頭推力桿淬火技術(shù)都有哪些難點？

球頭推力桿感應(yīng)淬火技術(shù)難點：

①對球頭推力桿零件而言，感應(yīng)淬火工藝要解決的最大技術(shù)難點是在復(fù)雜的截面變化情況下得到均勻的感應(yīng)加熱層和加熱溫度，即加熱問題是主要技術(shù)難點，需考慮以下因素。

a.要避免球面與平面相交的臺階部位由于尖角效應(yīng)（邊緣效應(yīng)）而產(chǎn)生過熱。

b.R角過渡區(qū)的一邊是圓柱面，另一邊是臺階，要實現(xiàn)R角與兩邊均勻加熱就要在感應(yīng)器結(jié)構(gòu)上加以考慮。

c.零件直徑8mm圓柱面與S直徑60mm球面在幾何尺寸上相差大，用高頻感應(yīng)退火電源加熱時應(yīng)注意加熱溫度的均勻性。

②另外一個技術(shù)難點是淬火冷卻問題。技術(shù)要求中零件淬火后表面硬度要達到58-63HRC，這樣的高硬度除要求加熱參數(shù)（主要為溫度）滿足需要外，其淬火冷卻過程也非常重要，要有足夠的冷卻速度。零件加熱后淬火冷卻需要均勻，否則會由于不同部位冷卻速度不同形成過大的表面拉應(yīng)力，造成零件開裂或疲勞強度降低，對球頭推力桿這樣的復(fù)雜零件這一點尤其重要。

本文只是簡單的介紹了球頭推力桿感應(yīng)淬火技術(shù)的難點，其實它還有淬硬層連續(xù)等許多問題，鄭州高氏經(jīng)過不斷的研究，已研發(fā)出較好的球頭推力桿感應(yīng)淬火技術(shù)，其效果客戶也相當?shù)臐M意。如果您想了解，請聯(lián)系我們。