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感應(yīng)退火設(shè)備廠家分析織襪機圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進

感應(yīng)退火設(shè)備廠家分析織襪機圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進

織襪機圓盤剪刀,一看就知道它是剪刀的一種,也許很多人對它不太了解,但是,大家可以想象一下咱們家庭用的剪刀以及其使用情況,就可以知道織襪機圓盤剪刀的工作情況是怎么樣的了。我們家庭用的剪刀需要進行淬火熱處理以提高其硬度、耐磨性和使用壽命,織襪機圓盤剪刀也是如此。今天,鄭州感應(yīng)退火設(shè)備廠家就簡單的給大家分析一下織襪機圓盤剪刀的淬火變形缺陷及工藝改進。

織襪機圓盤剪刀材料為CrMn鋼。圓盤剪刀為薄壁零件,壁厚約為1-1.5nm, 形狀較復(fù)雜。圓盤剪刀熱處理工藝為850-860℃加熱然后淬油,進行180-200℃回火。技術(shù)要求為:熱處理后工件硬度為58-62HRC,平面度≤0.05mm,圓度≤0.1mm。此前工件采用鐵絲捆扎后吊掛式淬淖一火,由于工件壁薄和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的特點,常產(chǎn)生平面和圓度超差現(xiàn)象,而且校正困難,致使不少  工件失效報廢。

為減少工件淬火應(yīng)力和變形,對于CrMn鋼圓盤剪刀增加了預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為300-700℃,然后將工件放入淬火夾具中淬火加熱,夾具中芯軸外徑比工件內(nèi)徑略小。為防止芯軸與工件淬火時卡死,芯軸采用無馬氏體轉(zhuǎn)變鋼種制造。為保證工件淬火冷卻良好,在每兩個工件間安置一個襯環(huán),使兩工件隔開,這樣使每個工件冷卻得更充分。工件淬火加熱為850-860℃,保溫后油冷。

回火處理設(shè)計制造了回火夾具,工件間安置校正環(huán)有兩個作用,一是可起校正圓盤剪刀圓度的作用,二是對工件平面有壓平彎曲作用,使工件表面彎曲量和圓度大為減少。操作時注意工件淬火后尚有余熱時(約100-150℃),將工件壓入校正環(huán)中,校正環(huán)隔開工件,工件中間穿入芯軸并用壓板螺栓緊固,實際起定形作用?;鼗饻囟葹?80-200℃,工件熱處理后性能良好,硬度為58-60HRC,變形微小,平面度誤差<0.03mm,圓度誤差<0.05mm,均符合并優(yōu)于技術(shù)要求。

好了,本文簡單的分析了一下織襪機圓盤剪刀的淬火變形缺陷及其改進工藝,希望您能把今天學(xué)到的東西應(yīng)用到工作中去,生產(chǎn)出高質(zhì)量的織襪機圓盤剪刀。當(dāng)然,如果您有更好的方法,可以和我們大家分享一下。

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