從動(dòng)軸是汽車、拖拉機(jī)等的重要零件，因其工作性能要求具有高的耐磨性和硬度，為此我們用中頻感應(yīng)加熱爐對(duì)從動(dòng)軸進(jìn)行淬火熱處理。鄭州高氏從事感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)銷售十五年，今天，我們的技術(shù)人員就給大家說一下從動(dòng)軸進(jìn)行淬火的工藝參數(shù)。

從動(dòng)軸的感應(yīng)淬火我們選用中頻感應(yīng)加熱爐，該設(shè)備頻率為8000Hz。

1)感應(yīng)器 從動(dòng)軸淬火用感應(yīng)器以淬火部位最大軸徑D為基準(zhǔn)，按間隙3mm確定感應(yīng)圈內(nèi)徑尺寸為D+6mm。高度為20mm；噴水過程中要達(dá)到不影響其加熱效果，經(jīng)多次試驗(yàn)確定噴水圈與感應(yīng)圈距離為20mm，并設(shè)計(jì)噴水孔向下傾斜15°，加熱零件時(shí)考慮噴水圈要過底端E大盤，噴水圈內(nèi)徑尺寸定為(E十10mm)，整個(gè)工件加熱過程采用一個(gè)感應(yīng)器。

2)工藝參數(shù) 感應(yīng)熱處理工藝調(diào)整是在數(shù)控淬火機(jī)床、工藝裝備完成后進(jìn)行的，根據(jù)淬火零件的技術(shù)條件，其工藝調(diào)整包括電規(guī)范調(diào)整和熱處理規(guī)范調(diào)整。

電規(guī)范調(diào)整主要是調(diào)出淬火所需功率，并使中頻感應(yīng)加熱爐不過載，處在良好的工作狀態(tài)下。熱處理規(guī)范調(diào)整主要包括：移動(dòng)速度、加熱溫度、淬火溫度或加熱、預(yù)冷時(shí)間、淬火介質(zhì)選取及其濃度、溫度、流量或壓力、零件與感應(yīng)器相對(duì)位置的調(diào)整等。

1、頻率的選擇 為實(shí)現(xiàn)規(guī)定深度高質(zhì)量的感應(yīng)加熱，必須正確選擇設(shè)備的頻率。

2、零件移動(dòng)速度 零件移動(dòng)速度是指零件通過感應(yīng)器的距離與通過該距離使零件達(dá)到淬火溫度所用的時(shí)間之比。

3、加熱溫度 確定加熱溫度時(shí)，金屬及合金的相變臨界點(diǎn)、再結(jié)晶溫度等是基本的理論依據(jù)，但還不能就此來確定各種不同熱處理工藝的加熱溫度，而應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體工件熱處理目的來決定，況且工件的原材料及尺寸、加工過程與擬采用的工藝方法都對(duì)加熱溫度的選定有影響。而感應(yīng)加熱的目的，主要是使零件表面達(dá)到合適的淬火溫度，并使零件達(dá)到一定的淬硬層深度。

4、淬火方式 選用連續(xù)式加熱淬火，噴液冷卻的淬火方式。

好了，我們簡(jiǎn)單的說了一下從動(dòng)軸淬火的工藝參數(shù)。鄭州高氏作為感應(yīng)加熱行業(yè)的佼佼者，對(duì)設(shè)備的制造以及工件的熱處理都相當(dāng)?shù)牧私?。如果您想了解更多關(guān)于工件(凸輪軸、半軸）熱處理的信息請(qǐng)登錄http://www.aalipai.com了解。