鋸條的工作條件和性能要求鋸條分為手用鋸條和機(jī)用鋸條兩類，主要用來(lái)鋸割金屬材料、石料、合成樹(shù)脂、化學(xué)纖維、橡皮、皮革以及石棉制品等。在工作過(guò)程中，齒刃與被切削工件之間由于摩擦作用而引起局部的發(fā)熱，作為機(jī)用鋸條則切削速度較高，溫度多在200℃以上，而要求仍然具有高的硬度、耐磨性以及良好的韌性，因此鋸條的性能與選用的材質(zhì)有直接的關(guān)系。手用鋸條采用碳素工具鋼制造，具有價(jià)格低廉、易于鍛造成形的優(yōu)點(diǎn)，也有采用20鋼滲碳處理，但存在耐磨性差、整體淬火后脆性大，在使用中有極易斷條等質(zhì)量缺陷。在實(shí)際操作過(guò)程中，對(duì)于鋸條的基本選用原則為：主要據(jù)鋸削的要求，選擇相應(yīng)的鋸齒（分為粗、中、細(xì))，即粗齒用于鋸軟鋼、鋁、純銅、成層材料、人造膠質(zhì)料等；中齒則鋸一般的材料以及鋸中等硬性鋼、硬性軟金屬、，黃銅、厚壁管件、較厚的型鋼；細(xì)齒鋸小而薄的型鋼、板材、薄壁管件，電纜以及硬性金屬等。因此，從鋸條的服役條件來(lái)看，鋸條應(yīng)具有以下性能。①鋸齒刃必須具有很高的硬度、耐磨性和鋒利的切削性能。②鋸身具有良好的韌性和彈性。③鋸條在服役過(guò)程中受到多種載荷的作用，容易產(chǎn)生變形，必須具有足夠的強(qiáng)度和牢固性。所以我們通常采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)鋸條進(jìn)行焊接處理。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)和進(jìn)口IGBT功率器件，設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定，升溫快，加速了焊料的熔化。加熱速度快，焊接更牢固，加熱均勻，焊接出來(lái)的工件美觀好看，沒(méi)有突兀的接口。整個(gè)設(shè)備有自動(dòng)保護(hù)功能，如果在焊接過(guò)程中，發(fā)生電流或電壓過(guò)大時(shí)，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備啟動(dòng)自我保護(hù)功能，自動(dòng)隔離損壞區(qū)。耗電少，耗能低，在焊接時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境好。整套的焊接設(shè)備操作簡(jiǎn)單，提高焊接效率，值得推薦。