鏈條是自行車傳遞動(dòng)力的主要部件，在工作中，鏈條不僅會(huì)受到磨粒磨損的作用和因腳蹬動(dòng)力和路面顛簸而產(chǎn)生的沖擊作用，還會(huì)受到拉伸、咬卡和滾動(dòng)摩擦的作用，因此鏈條需要有較高的表面的硬度、耐磨性和韌性，還要具有一定的抗拉強(qiáng)度和抗塑性變形的能力。根據(jù)鏈條的工作性能和技術(shù)要求，因此采用低碳鋼或者是低碳合金鋼來制造，并采用高頻加熱機(jī)對(duì)其進(jìn)行淬火回火處理，使鏈條可以獲得要求的硬度和韌性，表面具有良好的抗腐蝕性和摩擦性，延長(zhǎng)了它的使用壽命，提高了鏈條的抗疲勞強(qiáng)度。

在鏈條進(jìn)行熱處理的過程中，我們要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝要求，控制好鏈條加熱時(shí)的環(huán)境、溫度和精度，避免加熱溫度過高或過低，時(shí)間過長(zhǎng)或過短，造成滲碳層深度不合適。嚴(yán)格控制碳勢(shì)和工藝溫度，如果高頻加熱機(jī)的溫度過高，就會(huì)引起鏈條內(nèi)部產(chǎn)生碳化合物。在淬火前，要合理的對(duì)鏈條進(jìn)行短時(shí)間的空氣中冷卻，防止淬火后間隔時(shí)間太長(zhǎng)，使其內(nèi)部組織呈現(xiàn)網(wǎng)狀現(xiàn)象。要加強(qiáng)零件的表面清潔度，及時(shí)清洗。改造設(shè)備，確保工件可均勻加熱。要調(diào)整好感應(yīng)線圈，合理布局感應(yīng)線圈和鏈條之間的距離。加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和管理，采取正確的預(yù)熱措施和預(yù)冷措施。將鏈條進(jìn)行分級(jí)淬火，選擇正確的冷卻介質(zhì)，合理控制分級(jí)的溫度，檢測(cè)冷卻能力，避免冷卻時(shí)間過長(zhǎng)造成硬度低或不均勻。